影响壁厚分布的主要工艺参数是吹塑机的模头直径和壁厚控制系统，其中控制系统包括轴向壁厚控制系统和周向壁厚控制系统，以调整模唇与模芯的间隙。 （3） 型坯预吹阶段为避免型坯内表面的接触、粘附，改善制品壁厚的均匀性，要对型坯进行预吹胀。在型坯预吹阶段，从型坯下方往型坯内喷气，以护持型坯，减小其垂伸。
注塑级成型温度260~280℃。薄膜级热定型温度230~240℃。注塑级温度设定：射嘴：280~295℃、前段270~275℃、中锻265~275℃、后段250-270℃；螺旋杆转速50~100rpm、模具温度30~85℃、非结晶型之模具为70℃一下、背压5-15KG。
注塑级①温度设定：射嘴：280~295℃、前段270~275℃、中锻265~275℃、后段250-270℃；螺旋杆转速50~100rpm、模具温度30~85℃、非结晶型之模具为70℃一下、背压5-15KG。②试用除湿干燥机、料管温度240~280℃、射出压力500~1400KG、射出成型温度260~280℃、干燥温度120~140℃、须时2~5小时。
模具温度：80~120℃。注射压力：300~1300bar。注射速度：在不导致脆化的前提下可使用较高的注射速度。流道和浇口：可以使用所有常规类型的浇口。浇口尺寸应当为塑件厚度的50~100%。化学和物理特性：PET的玻璃化转化温度在165℃左右，材料结晶温度范围是120~220℃。PET在高温下有很强的吸湿性。
1、方法还有很多，具体要看产品结构来定。PET片材在注塑模内定位有如下几种方案：（1）、利用产品的内孔定位 （2）、利用产品的外形定位 （3）、模具做插穿 （4）、模具做虎牙 塑件的注塑成型工艺过程主要包括合模---填充--保压--冷却--脱模等5个阶段。
2、工艺流程：裁料→膜片平面印刷→油墨干燥固化→冲定位孔→膜片高压成型→环切外围边料→淋涂加硬→（膜片放入模腔内注塑）如必要 优缺点：表面需要后工艺淋涂加硬，用于拉伸特别高产品，膜片要用复合材料，如产品没有结构可直接做高压膜片无需注塑，要CNC精雕环切边料产能受限，良率一般价格相对较贵。
3、目前IMD特指IMR工艺，与之对应的是IML工艺。IMR工艺就是通过在传统的注塑机上加装一台IMR送箔机，将定制的IMR转印箔输送到模腔中，然后注塑完了，图案就转移到注塑产品上面去了。图案可以全彩、电镀、幻彩或多种效果一起。
4、\x0d\x0aIMR的中文名称：模内转印 \x0d\x0a此工艺是将图案印刷在薄膜上，通过送膜机将膜片与塑模型腔贴合进行注塑，注塑后有图案的油墨层与薄膜分离，油墨层留在塑件上而得到表面有装饰图案的塑件，在最终的产品表面是没有一层透明的保护膜，膜片只是生产过程中的一个载体。
5、其一是IMD，它是指是把一个丝印有图案的FILM放到塑胶模具里进行注塑。此FLIM大致可分为三层，基材（一般为PET）--- INK（油墨）---耐磨材料（多为一种特殊的胶）.当注塑完成后，Film和塑胶融为一体，耐磨材料在最外面。
试下无影胶水，一般两片玻璃之间平贴在一起会用，玻璃餐桌的脚就是用那种。只是不知道你说的牌子有没有生产，百度下能找到很多品牌。
因此，在需要较高光泽度和耐酸碱性的场景下，亚克力材质可能更优。绝缘性：亚克力板材的绝缘性能较好，而PET板材虽然也具有一定的绝缘性，但其耐电晕性较差。因此，在需要较高绝缘性能的应用中，亚克力材质可能更适合。透光性：亚克力板材的透光性非常好，可以达到92%以上，而PET板材则是不透光的。
我认为PET和亚克力在物理性质和用途上存在明显差异。PET是聚酯材料，具有耐用、防水的特性，而亚克力是有机化合物，具有优良的光泽度。根据使用要求选择合适的材料至关重要，因为它们各自具有独特的优点。无论选择PET还是亚克力，都需要考虑其昂贵的成本。建议咨询材料专家或查阅专业书籍，以更全面地了解两者之间的区别。
肉眼是看不出的，最好是用卡尺 ，卡量。（好材料公差在 正付0.2MM ） 差点的板子在 正付0.8MM 左右， 手摸都能体现出的厚度公差。 问题二：亚克力和塑料哪个重 亚克力也叫PMMA，化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯，俗称有机玻璃。其透光性很好。 亚克力也是属于塑料的一种，所以不知道你要跟哪种塑料来比较。
PET材料的硬度要比亚克力好。PET是一种聚酯材料，也称为塑胶或聚乙烯，而亚克力是一种有机化合物。PET相对耐用、耐水性强、不易变形、不容易受污染、防止水浸泡性能也很好。PET材料硬度要比亚克力好。
亚克力属结晶型饱和聚酯，为乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。是生活中常见的一种树脂，可以分为APET、RPET和PETG。
用醋水：将适量白醋和温水混合，倒入PET瓶中，用力摇晃PET瓶，让醋水充分渗透油污，待一段时间后，倒出醋水，多次冲洗PET瓶子，直至油污清除。
我们饮料行业pet注塑车间都是全封闭中央空调，对温度、湿度等都有要求！像您说的现象“最近瓶子客户反应发货出去总是带油！”那应该考虑近期变化因素如：1 原料供应商有无更换、2 设备问题。
用淘米水清洁油瓶油污，把淘米水灌进油瓶，用力地上下左右摇晃，瓶内的油垢就会清除干净了。
★预洗：预洗工序主要是去掉瓶子表面粘附的容易去掉的污渍，这道工序做的好，可以减轻主洗工序的负担，提高清洗质量，减少清洗剂的用量，降低成本。★主洗：主洗是整个工序的关键步骤，在这个工序主要是清除油污、胶等难以去除的污渍，这步做的好不好，直接决定瓶片质量的高低。
乙酸异戊酯，俗称香蕉水。主要用作喷漆的溶剂和稀释剂。用棉签蘸少量香蕉水涂抹喷码，并用抹布或者纸巾擦，就可以擦掉了。二甲基酮 二甲基酮，也叫丙酮，在工业上主要作为溶剂用于炸药、塑料、橡胶、纤维、制革、油脂、喷漆等行业中。用棉签蘸丙酮涂抹喷码，也可以擦掉。
注塑机温升过高处理方法 解决方法：根据不同的负载要求，经常检查、调整溢流阀的压力，使之恰到好处。合理选择液压油，特别是油液粘度，在条件允许的情况下，尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失。改善运动件的润滑条件，以减少摩擦损失，有利于降低工作负荷、减少发热。